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    低温系统

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    低温液氮储罐,液氮低温储槽,低温液氮贮槽

    发布时间:2021-06-19    本文被阅读
    导读:

    低温液氮储罐,液氮低温储槽,低温液氮贮槽(图1)

    低温液氮储罐,液氮低温储槽,低温液氮贮槽(图2)


    低温液氮储罐,液氮低温储槽,低温液氮贮槽


    液氮罐及液氮管道及附属氧气管道使用安全管理制度:


    液氮罐及附属氧气管道、分配器(以下简称设备设施)相关责任人岗位职责:


    (一)使用班组相关责任人员的职责:1.认真执行设备操作规程和岗位操作规程及相应安全管理制度。2.精心操作,保证设备设施安全运行。3.时刻注意安全生产,检查安全附件的齐全、灵敏、可靠,发现不正常现象及时处理。4.按时定点、定线巡回检查如实填写记录。5.认真做好所操作设备设施的维护保养工作,保持设备设施处于完好状态。


    (二)主管人员岗位职责:1.贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准,建立健全相应安全管理制度;2.组织对操作人员的安全技术教育交底工作;3.建立设备设施档案;4.按时对设备设施附属仪表、安全保护装置的定期校验;5.对事故隐患及时进行整治,并以书面形式报告上级主管部门;6.制定应急措施和救援方案,并定期演练。


    液氮罐及附属氧气管道、分配器维护保养制度:


    液氮罐维护保养:


    1.液氮罐使用的维护与保养必须坚持“预防为主”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养,使压力容器投用后经常处于良好的运行状态,保证其长期安全、稳定运行。


    2.液氮罐必须按照其使用特点和介质特性认真做好日常维护保养管理工作,检查罐体焊缝强度和有关接管、接头的完好、牢固情况,以及相应附件、压力表是否完好正常。


    3.准备必备的维护保养工具和简单器材。


    4.操作人员了解所操作液氮罐的结构特性,工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识,掌握日常维护保养技能。


    5.实行包日常维修和日常保养的双保责任制,确立设备设施管理人,贯彻“谁使用谁管理”原则。


    6.保持液氮罐整洁和生产周围环境的清洁卫生。


    7.认真执行巡回检查,严格执行操作规程,操作人员不得擅自拆除或损坏液氮罐的安全附件,严禁在运行状态下,紧固受压连接件或敲打罐体承压部件。


    8.操作人员在正常操作状态下发现异常情况,应立即查明原因,采取有效的处理措施并及时上报反映。


    9.对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作,再次投用前应认真检查。


    液氮罐安全附件管理与校验制度:


    1.液氮罐使用班组应明确管理人员,负责安全装置的日常维护保养。


    2.安全附件与装置的设备、选型按国家有关规定予以确定和选型并充分考虑其安全效果使用性能。


    3.建立设备设施技术档案和台帐,确定检修、校验周期,记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。


    4.安全附件应向持有生产许可证的单位选购,保证产品性能稳定,结构合理,动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。


    5.安全附件在使用中必须保持完好,灵敏可靠,设备设施操作人员要加强维护,发现异常应及时处理并上报主管领导。


     


    6.安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换,对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。


    7.新购置的安全附件投用前应进行校准。


    液氮罐安全附件管理与校验制度:


    1.液氮罐使用班组应明确管理人员,负责安全装置的日常维护保养。


    2.安全附件与装置的设备、选型按国家有关规定予以确定和选型并充分考虑其安全效果使用性能。


    3.建立设备设施技术档案和台帐,确定检修、校验周期,记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。


    4.安全附件应向持有生产许可证的单位选购,保证产品性能稳定,结构合理,动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。


    5.安全附件在使用中必须保持完好,灵敏可靠,设备设施操作人员要加强维护,发现异常应及时处理并上报主管领导。


    6.安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换,对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。


    7.新购置的安全附件投用前应进行校准。


    液氮罐存放和使用安全管理规章制度:


    1.液氮罐存放和使用地点是属重点防火防爆部位,必须设置醒目的禁火标志,非工作人员禁止入内。2.液氮罐、乙炔气瓶禁止混放,严禁与各种化学危险品,油类易燃易爆物品混放,且各取氧点与乙炔气瓶、明火距离不得少于10m,当环境条件不允许时,在采取可靠的防护措施的前提下,必须保证不得少于5m。


    3.液氮存储区应采取可靠防火防爆安全措施,设备设施应用独立的静电处置设施。各类阀门应静电短接,防止因静电造成事故。


    4.禁止敲击、碰撞、滚滑液氮罐,瓶阀冻结时,禁止用火烘烤,禁止与油类接触,瓶内气体不能全部用完,必须留有0.2兆帕的余压气体。


    5.所有气瓶不得靠近明火热源,应与明火热源相距10米以上,如采取隔热措施,但不得小于5米。且使用过程中,所有气瓶与作业点距离不得小于5米。


    6.漏天使用气瓶时,要有遮阳措施,夏季使用时,要求有降温措施,避免爆晒、雨淋、高温。


    7.作业人员必须会正确使用消防器材和扑灭火灾的基本方法。


    8.严禁超压使用,严禁用带油污的手套开启液氮罐及附属分配器阀门。


    9.操作人员作业前必须检查液氮罐与氧气管道软管连接处是否牢固,软管是否有打结。


    10.空瓶和满瓶必须要清楚的在瓶上标明,并且要分开存放,以免混淆。


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